?、偾懈钚Ч茫呵锌诓挥没饞?，非常光滑、光亮，沒有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm；
?、诩す夤苜|(zhì)量好、壽命長(zhǎng)：國(guó)產(chǎn)機(jī)中***好的激光管，不但性能穩(wěn)定，壽命也很長(zhǎng)（約8~14個(gè)月），功率85W，包用半年；
?、壅麢C(jī)性能******：可每天24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作，臺(tái)灣原裝導(dǎo)軌，準(zhǔn)確耐用；
?、芮懈钏俣瓤欤喝缬糜谇懈?mm厚度的壓克力板材。
激光切割與傳統(tǒng)的機(jī)械切割法相比，這種新的方法有幾個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產(chǎn)生高強(qiáng)度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預(yù)料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)量。
激光切割的切割厚度和切割速度
限制切割速度的有3個(gè)因素：玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數(shù)、以及激光器的輸出功率。在這個(gè)測(cè)試中，我們使用150W 輸出功率的CO2 激光器切割厚度為1。1mm的玻璃，直線切割，速度為500mm/秒。作為比較，硬質(zhì)金屬輪切割同樣厚度同種玻璃的速度可達(dá)1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的應(yīng)用中，這種差異也將被激光切割所帶來的經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)所彌補(bǔ)。同時(shí)，我們都相信，進(jìn)一步的加工過程優(yōu)化以及采用更高輸出功率的激光器進(jìn)行切割都會(huì)容易地將加工速度提高2至3倍。
因?yàn)榱押凼菧?zhǔn)確地沿著激光光束所劃出的痕跡， 激光引致的分離可以切劃出非常準(zhǔn)確的曲線圖案。事實(shí)上，我們所做的實(shí)驗(yàn)也證明了無論直線或是曲線，激光切割都能連續(xù)地、準(zhǔn)確地完成設(shè)定圖案，重復(fù)性可達(dá)＋50μm。所以激光可以進(jìn)行曲線和三維圖形的準(zhǔn)確切割。
